襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，將金屬性和橡膠性合二為，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，大大延長了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。今天邁爾斯小編將對襯膠管道表面的噴砂打磨工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹。

　　一、噴砂使用設(shè)備

　　空氣壓縮機(jī)、吸塵機(jī)、噴砂機(jī)。

　　二、噴砂使用工具

　　防護(hù)面罩、溫度計(jì)、濕度計(jì)、噴嘴。

　　三、工藝規(guī)程

　　1、確認(rèn)砂粒度：

　　鋼砂GL14（粒子直徑2-3mm）

　　硅砂3號（粒子直徑1.5-2.5mm）

　　石英砂3號（粒子直徑3-4mm）

　　2、在對機(jī)械精加工部位，螺絲部位及無需襯膠面進(jìn)行保護(hù)后，確認(rèn)噴砂面。在噴砂時，注意保護(hù)連接處。

　　3、進(jìn)行噴砂時要用防護(hù)面具及進(jìn)行其它必要的安全對策。

　　4、噴砂方法：噴砂面距噴嘴之間約100-300mm，盡量在45度角進(jìn)行噴吹，對噴砂管道，使用適當(dāng)長度的手柄或用自制噴砂裝置，在旋轉(zhuǎn)狀況下確保噴砂面部去除銹跡。

　　5、對返工母材，別是舊設(shè)備重新襯膠，必須進(jìn)行二次或二次以上噴砂，殊情況，另作指示。

　　6、對確認(rèn)的襯膠面上，噴砂后的實(shí)物須達(dá)到Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)以上。

　　7、噴砂壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水份和油污、并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用，將白布或白漆靶扳置于壓縮空氣流中1分鐘，其表面用肉眼觀察應(yīng)無油、水等污跡。

　　8、噴砂磨料的堆放場地及施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，防止磨料受潮、雨淋或混入雜質(zhì)。

　　9、噴砂面的確認(rèn)：筒體設(shè)備內(nèi)部包括接管內(nèi)部部噴砂，平面法蘭面至外邊，止口法蘭噴至外止口邊。

　　四、噴砂檢查及修理

　　1、與限度樣本或標(biāo)準(zhǔn)塊做比較，進(jìn)行噴砂面的檢查，無殊指示，限度SA2.5以上，噴沙面在SA2.5以下的場合,進(jìn)行再噴砂，同時對噴砂面的范圍進(jìn)行確認(rèn)，并做下檢查記錄。

　　2、被加工母材的檢查

　　噴砂后對被加工材質(zhì)，別是熔接線進(jìn)行檢查，如有凹凸缺陷或下料時的切削毛邊要進(jìn)行修整，修整后，對修整得部分進(jìn)行再噴砂。

　　3、待部檢查合格后，轉(zhuǎn)送下道工序作業(yè)現(xiàn)場。

　　以上就是邁爾斯小編對襯膠管道表面的噴砂打磨工藝的詳細(xì)介紹。通過介紹可以知道襯膠管道中襯膠面在進(jìn)行噴砂打磨工藝需要注意在對機(jī)械精加工部位，螺絲部位及無需襯膠面進(jìn)行保護(hù)后，確認(rèn)噴砂面，在噴砂時，注意保護(hù)連接處。在進(jìn)行噴砂時，要用防護(hù)面具及進(jìn)行其它必要的安全對策等事項(xiàng)。